있는 특별한 절차 및 예방조치 그림 때 사용되는 플라스틱을 보장 하기 위하여 오래 지속되는 품질 마무리합니다. 가게에있는 모든 사람들이 일을 올바르게하기 위해해야 할 일을 알고 있는지 확인하십시오.
지만 회화 플라스틱을 통합하는 많은 동일한 기술할 때 사용되는 그림이 다른 유형의 재료에 특별한 절차 및 예방 조치는 그림 때 사용되는 플라스틱을 보장 하기 위하여 오래 지속적인 품질 마무리합니다., 사실상 거의 모든 자동차 또는 페인트 제조자가 제공하는 특별한 지침을 따라야 하는 경우 마무리 플라스틱입니다. 이러한 특별한 지침에 따라 다를 마무리하는 새로운 unprimed 플라스틱 및 수리 플라스틱,또 다시 마무리를 위해 피해가 없는,이전에 완성 된 제품이다. 단계의 회화 플라스틱,는 유사한 그림강,참여 많은 특별한 단계하고 제품을 사용해야 하는 확실히 하는 유형의 높은 품질과 수명은 요구되는 오늘날의 충돌 수선 시장이다.,
전에 화가를 개발할 수 있습 페인트 계획을 위한 플라스틱 부품,그 또는 그녀를 식별해야 합니다 어떤 종류의 플라스틱을 사용하는 부분입니다. 하지만 우리가 사용하는 일반적인 용어”,”플라스틱을 식별하는 많은 다른 종류의 금속 부품이의 엄청난 배열에 사용되는 플라스틱 제조하는 차량입니다. 이 두 가지 종류의 플라스틱에 사용되는 열가소성 플라스틱을하는 것입니다 부드럽게 가열하면,그리고 열경화성,는 후에 그것을 강하게 하거나 치료되지 않을 부드럽게 가열하면., 전방 및 후방 근막과 같은 차량의 많은 유연한 부품은 가열 될 때 더욱 유연 해지는 열가소성 재질로 만들어집니다. 대조적으로,거울과 그릴은 열경화성 플라스틱으로 만들어집니다.
부속도 만들 수 있습니다 다양한 화합물과 같은 열가소성 Olefin(TPO),폴리우레탄(TPUR),Acrylonitrilebutadiene-스티렌(ABS),시트 형태를 만들 수 있는 화합물(SMC)또는 섬유 강화 플라스틱(FRP),그냥 몇 가지 이름이다. 플라스틱 부품에는 부품이 만들어진 플라스틱의 유형을 식별하는 뒷면에 성형 된 플라스틱 식별 ISO 코드가 있습니다., 부분에서 만들어진 올레핀 고분자가 있어야 합 접착 발기인 사용하기 전에 다시 마무리하는 것을 보장지 않을 것이다 마무리 박리다.
일단 플라스틱의 유형이 결정되면,기술은 품목을 위한 적당한 회화 접근을 결정할 수 있습니다. 화가 호출될 것 페인트 플라스틱 부분에 있는 다른 조건과 같은 새로운 unprimed 부분과 새로운하지만 준비하는 부분입니다. 또한 그들은 알아야합니다 다시 마무리하는 복구된 플라스틱 부분을 마무리하는 피해가 없는 부분을 각각 필요한 준비 단계를 예방 조치를 합니다.,
새로운 Unprimed 부분
새로운 그림 unprimed 플라스틱 필요 먼저 철저한 청소기의 부:비누와 물 세척,곰팡이 제거제,청소 및 화학 검사는 모든 부품의 사전 모래로 덮는 청소입니다. 부품을 샌딩하고 청소 한 다음 정전기 방지 및/또는 접착 촉진제를 적용해야합니다. 그런 다음 부품을 밀봉하고 컬러 코팅하고 클리어 코팅합니다.
새 부품에 손상이 있는지 검사한 후에는 제조 과정에서 침착된 오염물질을 제거하기 위해 청소해야 합니다. 플라스틱 부품은 강철 부품과 달리 종종 금형 이형제로 오염됩니다., 형 에이전트는 윤활유 주입 플라스틱 중 미디어 제조하는 도움말 부분을 추출 성형에서 죽습니다. 이러한 약제는 제조 과정에서 플라스틱 펠렛과 혼합되기 때문에 부품의 전체 표면,내부 및 외부를 덮습니다. 이러한 에이전트를 제거하기 위해 초기 청소는 페인팅 이전의 중요한 단계입니다.
청소
청소 새로운,원료 플라스틱 부품 세 단계 공정. 모든 표면 준비와 마찬가지로 첫 번째 단계는 비누와 물 세척입니다., 의 차이를 가진 플라스틱 부품는 물 뜨거운해야 하는 페인트 제조업체는 것이 좋은 물로 뜨거운 기술자가할 수 있는 스탠드하는 데 도움을 녹이고 물에 녹 오염물질 합니다. 또한,때문에는 형제에 있는 모든 표면의 부분을,그것은 세척되어야 합 내부와 외부 모두 전송하지 않도록 방지하는 오염 물질이 나중에 이동할 때는 부분입니다. 비누는 다른 유형의 비누에서 발견되는 오염 물질을 피하기 위해 pH 중성 자동차 비누 여야합니다.,
다음 단계는 깨끗한 부분으로 이소프로필 알코올을 제거하는 비-물 수용성 형 릴리스 에이전트. 면 기술자가는 단계를 완료,두 마지막 작업을 깨끗하게 왁스 및 윤활제 제거를 제거하는 다른 비형제 오염물질 합니다.
기억하는 철저한 청소의 내부와 외부 모두에 새로운 부분을 방지하기 위해 필요한 경우 다시 오염 표면의 부분입니다.,
후 세계 청소 프로세스,부품에 대한 검사를해야한다고 있습니다. 부품이 완전히 깨끗하지 않다고 의심되면 단계를 반복해야합니다. 기술자가 부품이 완전히 깨끗한 지 여부를 알 수 있도록 도와주는 두 가지 지표가 있습니다. 첫째,청소 후 부품을 헹굴 때 헹굼 물 구슬이 대신 부품 위로 흐르면 오염 물질이 남아 있습니다., 또한,이 부분이 정리되었으로 세 가지 모든 단계와 건조,기술자는 배치해야 장갑 낀 손가락에 부분을 가볍게로 끌어에 대해 인치입니다. 오염 물질이 남아 있으면 손가락에서 흔적이 눈에 띄며 청소 과정을 반복해야합니다.
샌딩
부품을 철저히 청소 한 후에는 스커프 처리해야합니다. 일반적인 실수를 준비할 때 플라스틱 부속을 위한 페인트,특히 부드러운 올레핀 플라스틱 부품,은 선택의 연마재입니다. 철저한 샌딩이 필수적이지만 연마제의 선택이 중요합니다., 거칠고 공격적인 용지를 사용하지 마십시오:p-320 또는 심지어 p-400 은 부드러운 플라스틱 표면에 너무 공격적입니다. 용지를 사용하기로 선택한 경우 P-800 에서 P-1000 사이 여야합니다. 그래도 더 좋은 방법은 샌딩 페이스트가있는 회색 연마 패드를 사용하는 것입니다. (빨간색 연마 패드는 부드러운 플라스틱에 너무 공격적입니다.)
는 많은 모래로 덮는 페이스트를 선택하지만,유형을 위해 특별히 설계된 플라스틱 문지르는 최고입니다., 모래로 덮는 도 윤활 회로 패드의 사용을 길게 패드의 유용성을 유지하는 데 도움이 깨끗한 표면으로 부분은 자국. 샌딩 페이스트로 젖은 표면을 스커 핑하면 스커 핑 공정 중에 부품이 정전하에 걸리지 않습니다.
부품을 완전히 훑어 본 후에는 헹구고 말려야합니다. (압축 공기는 건조 과정을 가속화합니다.)부품의 건조한 표면은 깨끗하고 균일하게 칙칙한 광택을 가져야합니다. 반짝이는 반점이 남아 있으면 스커핑을 반복해야합니다.,
경우 샌딩이 완료되면,이 시점에서 부분에 배치해야를 들고 정착물이 될 것입니다 그래서 그린에 위치와 동일한 위치에있을 것입니다. 이 절차를 사용하는 금속에서 페인트 살포에서 올바른 방향으로,따라서 생산하는 더 나은 색상이 일치합니다.
응용 프로그램의 반대로 정체되고 접착력 발기인
후 일부가되었는 장비 배치에서 회화 정착,그것은 다시 청소 왁스 및 윤활제 제거제입니다., 그런 다음이 부분은 청소 후 완전히 플래시 할 수 있어야하며 균일하게 둔하고 백악질 모양을 가져야합니다.
기 때문에 플라스틱은 쉽게 걸리에 정전하 및 플라스틱 부속을 가진 정전기를 끌 먼지,정전기 방지 에이전트 살포해야 한다. 다음 단계는 준비된 플라스틱에 접착 촉진제를 적용하는 것입니다. 열가소성 폴리올레핀으로 만든 모든 플라스틱은 본질적으로 페인트하기가 어렵습니다., 기 때문에 접착이 어려워,모든 올레핀 부분야 살포와 접착인하는 것을 허용할 것이 플라스틱 및 코팅을 그 위에 적용하여 합체,또는 퓨즈를 함께. 접착 촉진제로 처리되지 않은 올레핀은 종종 재 마무리 후 큰 시트에서 박리되는 마무리를 초래합니다.
프라이밍 또는 밀봉
플라스틱 부품은 이제 프라이밍 또는 밀봉 준비가되었습니다. 다른 표면과 마찬가지로 실러 또는 프라이머 서페이서 사이의 선택은 결함을 기준으로 이루어집니다. 새 부품에 모든 결함이 없으면 부품을 밀봉 한 다음 탑 코팅 할 수 있습니다., 그러나 부품에 결함이있는 경우 탑 코팅 전에 결함을 제거하기 위해 부품을 차단해야합니다.
플렉스 첨가제는 사용에 관한 몇 가지 논란이되었지만 유연성을 높이기 위해 코팅에 첨가 할 수있는 약제입니다. 어떤 주장하는 경우,사용되는 첨가제 플렉스만을 제공하는 추가 유연성을 탑 코트에 대한 짧은 시간이며,만일 부품에 그려진 차량,flex 첨가제는 필요하지 않습니다. 다른 사람들은 유연성이 오랜 기간 동안 남아 있으며,따라서 모든 코팅에는 플렉스 첨가제가 있어야한다고 명시합니다., 나는 심지어 플렉스 첨가제가 프라이머 또는 실러에 첨가되면 코팅을 칩 방지 코팅으로 만든다고 들었습니다. (그러나 나는이 주장을 뒷받침하는 단일 페인트 제조업체를 찾을 수 없었다.)
가장 안전한 추천에 관한 flex 에이전트는 모든 페인트 제조업체의 권고 사항에 따라야 합니다. 시스템의 경우는 것이 좋 flex 첨가물 배치에서 프라이머,실러나 베이스하기 전에 응용 프로그램을 유연하는 부분에서는 지침을 따라야 합니다.,
응용 프로그램의 컬러 코트 및 클리어
이 시점에서 플라스틱 부품을 청소 되었으며,자국이 있었 반대로 정체되고 접착력 발기인을 적용하고 있었는 제조업체의 권고에 대한 flex 첨가제는 다음에. 컬러 코트와 클리어 코트의 적용은 다른 표면에 적용 할 때와 동일하게 진행됩니다. A sprayout 패널을 만들어야 합 확인 혼합이 일치 기술자는 적용해야 합 베이스 전체 숨기기;플래시 적절한 시간 및 청결 조치에 주의해야 합니다. 그런 다음 클리어 코트가 정상적인 방식으로 적용됩니다.,
준비의 새로운 프라이머 플라스틱 부분
지만 새로 준비하는 부분이 필요하지 않습 응용 프로그램의 접착력 발기인은,그들이 할 필요가 청소를 사용하는 세 가지 단계 방법(뜨거운 비누 물 이소프로필 알코올,왁스 및 윤활제 제거제). 프라이머는 회색 연마 패드와 샌딩 페이스트로 스커프하고 물 헹구어 낸 다음 왁스 앤 그리스 제거제로 다시 청소해야합니다. 이 시점에서 정전기 방지제를 적용해야합니다. 부품에 프라이머를 통해 드러나는 벌거 벗은 플라스틱이없는 경우 접착 촉진제를 적용 할 필요가 없습니다., 컬러 코트와 클리어 코트의 적용은 다른 부분과 동일하게 진행됩니다.
준비의 수리 플라스틱 부분
수리 플라스틱 부속을 제시 하는 점에서 도전이 될것이 진정으로 두 개의 서로 다른 표면,원거나 새로-수리 플라스틱 및 비 복구 이전에 그려진 부분입니다. 부품에 새로 수리 된 영역은 새로운 원시 플라스틱 부품처럼 취급되어야합니다. 그것은 트리플 청소,샌딩 및 프라이머 필러의 적용을 위해 필요에 따라 수리 가장자리가 깃털이 있어야합니다.,
경우 페인트 제조업체이 좋은 추가 코드의 첨가제 프라이머를 충전 또는 특별 한 경우 프라이머 플라스틱 충전물 추천,권장 사항을 따라야 합니다. 프라이머를 도포하기 전에 새로 수리 된 부위에 접착 촉진제를 도포해야합니다. 그것은 원시 플라스틱의 전체 범위를 보장하기 위해 깃털이 달린 가장자리 위로 약간 확장해야합니다. 수리가 막히고 남은 부위가 스커프되어 페인트 칠을 준비 할 때 부품을 청소하고 정전기 방지제를 도포해야합니다., 그런 다음 필요에 따라 부품을 밀봉하고 색상을 지정하고 일반 방식으로 클리어 코팅 할 수 있습니다.
의 준비 이전에 완성되는 부분
이전에 완료된 부분이 필요하지 않습 접착 발기인 경우에 적용되 결함이 없음을 발견되는 경우 청소 및 문지르지만,이러한 부품들은 여전히 청소기 때문에 철저하게 기술하지 않는 방법을 잘 알고 그들은 청소하기 전에 그들의 원래 그림입니다. 그들은 여전히 트리플 청소,자국을 다시 청소하고,반대로 정체되는 적용되고,그 후에 그려진 일반적으로.,
두 가지 논란 주제를 유지해야 하는 이야기 할 때 그림에 대해 플라스틱 부품의 베이킹의 새로운 플라스틱 부품,그리고 각 부분의 살포 후에 정전기 방지 에이전트.
베이킹
일부 페인트 메이커 등이 있는 새로운 원 부품을 구운에 페인트 부스에 1,400F 에 대한 30 분 전에 트리플 청소입니다. 표면에 가까운 곰팡이 이형제가 밖으로 빠져 나와 청소할 수 있다고 믿어집니다. 그러나 열가소성 부품은 베이킹이 영향을 줄 유일한 부품이라는 것을 기억해야합니다., 열경화성 플라스틱은 정의상 열의 영향을받지 않으며 베이킹은 이러한 유형의 플라스틱에 도움이되지 않습니다. 베이킹의 모든 열가소성분이 필요하지 않습니다,하지만 경우에도 화가는 특정 브랜드 플라스틱 부품은 충분히 청결하고,이러한 경우에는 베이킹의 속도가 빨라질 수 있습니다.
정하는 후에 응용 프로그램의 정전기 방지 에이전트
모두 열가소성 플라스틱이 신속하게 정전,아마도 바르고 청소 피복(양복 및 종이 형식)표면. 플라스틱은 또한 그 위에 압정 천을 문질러서 충전 할 수 있습니다., 몇몇 화가들이 스프레이 플라스틱 부속을 가진 정전기 방전한 후에 그것은 완전히 청소 및 식,그 결정이 그것을 다시는 동안 회화 과정입니다. 그것을 압착하지 않음으로써,그들은 먼지를 끌어들일 정전하를 추가하는 것을 피합니다. 그러나 때로는 그것을 피하기위한 노력에도 불구하고 플라스틱 표면은 작업 중에 시침이 필요한 입자를 모을 것입니다. 시침이 필요한 경우,컬러 코트 사이의 매우 가벼운 시침은 최소한의 정적 만 추가 할 수 있습니다., 에 대한 대안으로,강철 부분에 서서 지상에 놓는 강철에 거슬리는 소리의 부스닥에 도움이 될 수 있습을 담당할 수 있는 추가 덧붙여 후 정전기 방지 에이전트가 적용됩니다. 강철 화격자가없는 부스에서는 기술자가 콘크리트 바닥을 젖게하여 스탠드가 접지 될 수 있습니다. 페인트 기술자는 정전기 방지제를 적용한 후 압정 여부를 결정할 때 자신의 경험을 사용하고 옵션을 고려해야합니다.,
지는 그림 플라스틱 제대로 처음으로 길고 복잡한 프로세스에 한 번,표준 작업 절차를 설정하고 당신의 가게에 필요한 모든 제품에,프로세스는 것이 실제로 매우 빠르게 합니다. 처음으로 플라스틱을 올바르게 칠하면 나중에 값 비싼 수리를 없애고 평생 동안 고객을 홍보하는 데 도움이됩니다. 피>
Leave a Reply