Det er spesielle prosedyrer og forholdsregler som brukes når maling plast for å sikre en varig kvalitet er ferdig. Sørg for at alle i din butikk du vet hva du skal gjøre for å få jobben gjort på riktig måte.
Selv om maleriet plast inneholder mange av de samme teknikkene som brukes når maleriet andre typer materiale, er det spesielle prosedyrer og forholdsregler som brukes når maling plast for å sikre en langvarig kvalitet er ferdig., Faktisk nesten hver eneste bil eller maling produsenten gir spesielle instruksjoner som skal følges når etterbehandling plast. Disse spesielle instruksjoner forskjellige for etterbehandling nye unprimed plast og reparert plast, og også for lakkering uskadet, tidligere ferdige produkter. Stadier av maleri plast, mens tilsvarende maleri stål, involverer mange spesielle tiltak og produkter som må brukes for å sikre den type av høy kvalitet og lang levetid som er etterspurt i dagens kollisjon reparasjon markedet.,
Før en maler kan utvikle en maling plan for en plast del, han eller hun må kunne identifisere hvilken type plast ble brukt til å gjøre at en del. Om vi bruker den generelle begrepet «plast» for å identifisere mange ulike ikke-metall-deler, det er en overveldende utvalg av plast som brukes i produksjon av en bil. De to hovedkategoriene av plast som brukes er Termoplast, en type plast som vil myke opp når den varmes opp, og Thermoset, som etter det stivner eller botemidler, vil ikke myke opp når den varmes opp., Mange fleksible deler på en bil, for eksempel foran og bak konseptet er laget av et Termoplastisk materiale som ved oppvarming vil bli enda mer fleksibel. I kontrast, speil og griller er laget med en Thermoset plast.
Deler også kan være laget av mange forskjellige forbindelser som Termoplast Olefin (TPO), Polyuretan (TPUR), Acrylonitrilebutadiene-Styren (ABS), Ark Formbart Sammensatte (SMC) eller Fiber Forsterket Plast (FRP), bare for å nevne noen. Plast deler har en plast identifikasjon ISO-kode som er støpt inn i ryggen som kan identifisere type plast som del ble gjort., Deler som er laget av Olefin Polymer må ha en adhesion promoter brukt før lakkering for å sikre at den er ferdig vil ikke delaminate senere.
Når den type plast som har blitt fastsatt, tech kan bestemme riktig maleri tilnærming for elementet. Malere kan bli bedt om å male plast deler som er i ulike forhold, for eksempel nye unprimed deler og ny, men primet deler. Også de trenger å vite at lakkering en reparert plast del og etterbehandling en uskadet del hver krever ulike trinnene for klargjøring og forsiktighetsregler.,
Ny Unprimed Deler
Maleri nye unprimed plast første krever en grundig rengjøring av del: såpe og vann for å vaske, fjerne mold release agenter, kjemisk rengjøring og inspeksjon er alle deler av den pre-sliping, rengjøring. Den delen må slipes og vaskes, så er anti-statisk og/eller adhesion promoter er brukt. Den delen er deretter forseglet, farge belagt og clearcoated.
Etter å inspisere en ny del for skade, det må renses for å fjerne eventuelle forurensninger avsatt under produksjon. Plast deler, i motsetning til stål deler, ofte er forurenset med mold release agenter., Mold release agenter er smøremidler som er injisert med plast media under produksjon for å hjelpe trekke ut en del fra støping dør. Fordi disse stoffene er blandet med plast pellets under produksjonen, de dekker hele overflaten på en del, inne og ute. For å fjerne disse midlene, den første rengjøring er et viktig steg før maling.
Rengjøring
Rengjøring nye, ubearbeidde plast deler er en tre-trinns prosess. Som med alle forbehandling, det første trinnet er såpe og vann vask., Forskjellen med plast deler er at vannet må være varmt, en maling produsenten anbefaler at vannet være så varmt som tekniker kan stå, å bidra til å oppløse i vann løselig forurensninger. I tillegg, fordi mold release agenter er på alle overflater av delene, bør den være vasket både inne og ute for å unngå overføring av kontaminanter senere når du flytter en del. Såpe bør være et pH-nøytralt automotive såpe for å unngå forurensninger som finnes i andre typer såper.,
neste trinn er å rengjøre deler med isopropyl-alkohol, som vil fjerne alle ikke-vannløselige mold release agenter. Når teknikeren har fullført trinn to, den siste oppgaven er å rengjøre med en voks og fett remover å fjerne andre ikke-mold release agent forurensninger.
Husk at en grundig rengjøring av både innsiden og utsiden av den nye delen er nødvendig for å hindre re-forurensende overflaten på den delen.,
Etter tre-trinns rengjøring prosessen, den delen bør kontrolleres for renslighet. Hvis du mistenker at en del er ikke helt rent, skritt som bør gjentas.
Det er to indikatorer som hjelper en tekniker vet om eller ikke en del er helt rent. Første, når du skal skylle den delen følgende rengjøring, hvis skyll vann perler i stedet for strømmer over den del, så forurensninger forbli., Også, etter en del har blitt renset med alle tre trinn, og har blitt tørket, teknikeren skal plassere et hansker finger på den delen og lett å dra det for rundt seks inches. Hvis forurensninger forbli, en sti fra finger vil bli merkbar, og rengjøring prosessen skal gjentas.
Sliping
Etter en del har vært grundig rengjort bør det være slipt. En vanlig feil når du forbereder plast deler til maling, spesielt myk Olefin plast deler, er valget av slipende. Mens grundig pussing er avgjørende for valg av slipende er kritisk., Unngå å bruke grov og aggressiv papir: S-320 eller selv P-400 er altfor aggressiv for myk plast overflater. Hvis du velger å bruke papir, bør det være P-800 til P-1000. En bedre metode, skjønt, er å bruke en grå sliter pad med sliping lim inn. (Red slipende putene er for aggressive for myk plast.)
Det er mange slipe pasta for å velge fra, men typene som er utformet spesielt for plast oppskrapinger er det beste., Sliping lim bidrar til å smøre den grå puten som det er brukt, forlenger puten nytten og bidrar til å holde overflaten ren som den delen er slipt. Ved slitasje oppskrapinger overflaten våt med sliping lim inn, og en del vil ikke ta på seg en statisk lading under oppskrapinger prosessen.
Etter en del har blitt fullstendig slipt, bør det være skylt og tørket. (Komprimert luft vil fremskynde tørking.) Den tørre overflaten på den delen som skal ha en ren og jevn matt glans. Hvis blanke flekker forbli, oppskrapinger bør gjentas.,
Når sliping har blitt fullført, på dette punktet er den delen bør være plassert i en holder innslag, så det vil bli malt i samme posisjon som det ville være på kjøretøyet. Denne prosedyren brukes til å sikre at alle metallic i malingen vil bli sprayet i riktig retning, og dermed produsere en bedre farge match.
Anvendelse av Anti-Statisk og Adhesion Promoter
Etter en del har blitt slipt og plassert på et maleri armatur, bør det rengjøres igjen med voks og fett remover., Denne delen bør da være lov til å helt flash-etter rengjøring og bør ha en jevnt kjedelig og kalkholdig utseende.
Fordi plast som lett tar på seg en statisk lading og plast deler med en statisk ladning tiltrekker seg støv, en anti-statisk agent bør sprayes på. Det neste trinnet er å søke adhesion promoter til forberedt plast. Noen plast laget av Termoplastisk Polyolefin er av natur vanskelig å male., Fordi vedheft er vanskelig, alle Olefin deler må være sprayet med en adhesion promoter, som vil tillate plast og et belegg påføres over det å samle seg, eller smelter sammen. Olefins som ikke er behandlet med en adhesion promoter ofte resultere i finish delaminating i store ark etter lakkering.
Priming eller Forsegling
plast delen er nå klar for prime eller tetting. Som med andre overflater, valget mellom en sealer eller en primer surfacer er laget på grunnlag av feil. Hvis den nye delen er fri for alle defekter, en del kan være forseglet, så topcoated., Imidlertid, hvis den har mangler, deler bør være blokkert for å fjerne feilen før topcoating.
Flex tilsetningsstoffer er midler som kan legges til et belegg for å øke sin fleksibilitet, selv om det har vært noen uenighet om deres bruk. Noen hevder at når det brukes, flex tilsetningsstoffer bare gir ekstra fleksibilitet til topcoat for en kort tid, og at dersom en del er malt på bilen, flex tilsetningsstoffer er ikke nødvendig. Andre sier at fleksibilitet er fortsatt for lange perioder av gangen, og, derfor, alle belegg bør ha flex tilsetningsstoffer., Jeg har hørt at hvis flex tilsetningsstoffer som er lagt til primer eller sealer, de gjør belegg en chip-resistant coating. (Men, jeg har ikke vært i stand til å finne en eneste maling produsenten som støtter denne påstanden.)
Den sikreste anbefaling om flex agenter er at alle male-produsentenes anbefalinger bør følges. Hvis systemet anbefaler at flex tilsetningsstoffer plasseres i primer, sealer eller basecoat før programmet til en fleksibel del, som retningslinje bør følges.,
Anvendelse av Farge, Pels og Klarlakk
På dette punktet en plast del har blitt vasket og slipt, har hatt anti-statisk og adhesion promoter brukt, og har hatt produsentens anbefaling for flex additiv følges. Anvendelse av farge, pels og klarlakker fortsetter den samme som når du bruker den på andre overflater. En sprayout panelet skal være gjort for å verifisere en blendable match; teknikeren skal bruke basecoat for å fullstendig skjule; riktig flash ganger og renslighet tiltak som bør bli tatt hensyn til. Deretter klarlakk brukes på vanlig måte.,
Utarbeidelse av Nye Primet plastdeler
Om nye primet deler trenger ikke anvendelsen av en adhesion promoter, de trenger å bli renset ved hjelp av de tre-trinns metode (varmt såpevann, vann, isopropylalkohol, og voks-og-fett remover). Primeren skal være slipt med en grå sliter pad og sliping lim, vann-skylles, og deretter re-rengjøres med voks-og-fett-remover. På dette punktet er anti-statisk agent bør være anvendt. Hvis en del har ingen nakne plast viser gjennom primer, adhesion promoter trenger ikke være anvendt., Anvendelse av farge, pels og klarlakk deretter fortsetter den samme som på andre deler.
Utarbeidelse av Reparert plastdeler
En reparert plast del presenterer en utfordring i at det er virkelig to ulike overflater, rå eller nylig reparert plast og ikke-reparerte tidligere malt en del. Den nylig reparert området på den delen bør behandles som en ny raw-plast del. Det bør være trippel rengjort, pusset og har reparere kanten fjær som er nødvendig for påføring av primer filler.,
Hvis din maling produsenten anbefaler å legge til flex additiv å grunnfyller eller om spesialtilbud på hoteller i plast primer fyller anbefales, anbefalinger bør følges. Før påføring av primer, adhesion promoter bør brukes til det nylig reparert området. Det bør utvides litt over den mjuke kanten for å sikre full dekning av raw-plast. Når reparasjonen har vært blokkert, og gjenværende områder slipt og forberedt for maling, del bør rengjøres og anti-statisk agent bør være anvendt., Den delen kan da bli beseglet som trengs og farge – og clearcoated på vanlig måte.
Utarbeidelse av Tidligere Ferdige Deler
Tidligere ferdige deler ikke trenger adhesion promoter brukes hvis ingen feil er funnet ved rengjøring og slitasje oppskrapinger, men disse delene bør fortsatt være rengjort grundig fordi teknikeren vet ikke hvor godt de ble renset før sin opprinnelige maleriet. De bør likevel være trippel vaskes, slipes, re-renset, har anti-statisk brukt, og deretter males normalt.,
To kontroversielle emner forbli som må være dekket når det er snakk om maling av plast deler — baking av ny plast deler, og overvinne den delen etter sprøyting av anti-statisk agenter.
Steke
Noen maling produsenter anbefaler at nye raw deler være bakt i maling messe på 1,400 F for 30 minutter før trippel rengjøring. Det antas at mold release agenter som er nær overflaten vil bli drevet ut, slik at de kan bli renset bort. Man bør huske på, skjønt, at Termoplastisk deler er de eneste som baking vil påvirke., Thermoset plast, per definisjon, er ikke påvirket av varme, og baking ville ikke hjelpe disse typer plast. Baking av hver Termoplastisk del er ikke nødvendig, men hvis en leder maleren merk at visse splitter plastdeler er vanskelig å tilstrekkelig rene, i de tilfeller baking kan fremskynde prosessen.
Overvinne Etter Påføring av Anti-Statisk Agenter
Begge Thermoset og Termoplastisk plast vil raskt bli statisk ladet, kanskje ved å gni rengjøring kluter (både tøy og papir typer) over overflaten. Plast kan også lades ved å gni en stift klut over det., Noen malere vil spray en plast del med en anti-statisk agent etter at det har vært helt rengjort og tråklet, da aldri takle det på nytt under maleriet prosessen. Ved ikke å overvinne den, kan de unngå å legge til en statisk lading, noe som vil tiltrekke seg skitt. Men, noen ganger på tross av arbeidet for å unngå det, en plast overflaten vil samle partikler som krever overvinne under operasjonen. Hvis stifting er nødvendig, veldig lett overvinne mellom farge strøk kan bare legge til en minimal mengde av statisk., Som et alternativ, en stål deler stativ som er jordet på stål rister av en bod gulv kan bidra til å eliminere eventuelle kostnader som kan legges til ved å overvinne etter anti-statisk agent er brukt. I boder med ingen stålrist, teknikeren kunne våt betong gulv, slik at den stå ville være jordet. Maling teknikere må bruke sin erfaring og vurdere sine valg når du bestemmer om du vil tack etter påføring anti-statisk agenter.,
selv Om det kan virke som maleri plast riktig første gang er en lang og komplisert prosess, når en standard operation procedure er satt opp, og butikken har alle de nødvendige produkter på hånden, den prosessen vil faktisk gå veldig raskt. Maleri plast riktig første gang vil bidra til å eliminere kostbare reparasjoner senere og fremme kunder for livet.
Leave a Reply