Wie man Beton fertigstellt: Beton platzieren
Beton muss bei der Ankunft auf der Baustelle rechtzeitig entladen werden. Wenn Sie Schubkarren verwenden, um den Beton vom LKW in die Formen zu bewegen, stellen Sie sicher, dass Sie genügend Hilfe haben, um das Projekt rechtzeitig abzuschließen., Die Betonlieferung sollte eng mit der Platzierung und Endbearbeitung abgestimmt sein. Beton sollte nicht schneller gegossen werden, als er bearbeitet werden kann – Verteilen, verfestigen oder schweben. Stattdessen sollte Beton kontinuierlich so nah wie möglich an seine endgültige Position gegossen werden. Sie sollten niemals Beton in separate Pfähle werfen und zusammenarbeiten.
Konsolidierung von Beton
Platzieren von Beton in Formen und dann Konsolidierung ist beliebt für einige Arten von Bau (dh Gießen Gebildet Spalten, Balken usw.)., Der Konsolidierungsprozess verwendet Vibrationen und Schwerkraft, um frischen Beton innerhalb der Formen und um eingebettete Gegenstände und Bewehrungen zu verdichten. Dieser Prozess eliminiert unerwünschte Taschen von eingeschlossener Luft, Wabe und Stein, während erhebliche Mengen an mitgerissener Luft beibehalten werden. Die Vibration suspendiert vorübergehend die natürliche Reibung zwischen den Zuschlagstoffpartikeln, wodurch sich der Beton als Flüssigkeit verhält. Die innere Reibung wird wieder aufgenommen, wenn die Vibration gestoppt wird. Vibratoren können in den meisten Mietversorgungsgeschäften gefunden werden.,
Beim Gießen von Beton in ICFs (isolierende Betonformen) empfehlen wir nicht die Verwendung von Bleistiftvibratoren, sondern die Verwendung eines Wandbalkens zur Konsolidierung. ICF‘ s werden in 4 ‚ Lifte gegossen, wenn Sie einen Stiftvibrator verwenden, riskieren Sie, die Lifte unten wieder zu verflüssigen. Dies erhöht den Druck am Boden der Formen und riskiert einen Ausblasen.
Wie Beton zu beenden: Finishing Platte auf Grade
Sichtbare Betonplatten für Einfahrten, Terrassen, etc. wird oft Finishing benötigen., Sie können Ihren Beton auf viele Arten veredeln, einschließlich Farbtönung, Texturierung und mustergestempelten Oberflächen. Diese gelten als fortgeschrittene Fertigungstechniken und werden in diesem Abschnitt nur kurz behandelt. Einige Oberflächen erfordern möglicherweise nur Abschlagen und Estrich, um die richtige Kontur und Höhe. Andere erfordern eine Besen -, Kelle-oder schwimmende Oberfläche. In diesem Abschnitt führen wir Sie Schritt für Schritt durch den Prozess.
Streik-off-Betrieb ist der Schlüssel der Verwirklichung einer wahren Ebene Oberfläche., Ein Estrich ist das Werkzeug, um diese Aufgabe oft aus Holz (2″ x 4″ Holz), Magnesium oder Aluminium zu erfüllen. Da das Werkzeug Estrich genannt wird, wird dieser Vorgang oft als Estrich bezeichnet. „Screeding“ ist das am häufigsten verwendete Wort, um diesen Prozess in diesem Bereich zu beschreiben. Estrich ist der Prozess des Abschneidens von überschüssigem Beton, um die Oberseite der Platte auf die richtige Qualität zu bringen. Der Estrich sollte 1 1/2′ – 2′ länger sein als die Platte breit ist, damit er immer auf den Formen fährt., Eine gerade Kante wird mit einer Sägebewegung über den Beton bewegt und schreitet mit jeder Bewegung eine kurze Strecke vorwärts. Der Estrich sollte leicht zum Bediener geneigt sein, so dass eine einzige Schneide vorhanden ist.
Um niedrige Punkte auszufüllen, halten Sie ungefähr 1 Zoll Beton vor der geraden Kante. Entfernen Sie überschüssigen Beton mit einer flachen Schaufel oder einem hackenartigen Werkzeug, das als Come-Along bezeichnet wird. Häufig sind zwei Durchgänge mit dem Estrich notwendig, um die gewünschte Note zu erreichen.,
Wenn Sie eine große Platte mit einer Breite von 15′ Fuß oder mehr gießen, wird es schwierig, so viel Beton abzuschlagen. Selbst bei fünfzehn Fuß benötigen Sie drei Personen, die den Estrich bearbeiten. An dieser Stelle statt sich ausschließlich auf die Seitenformen temporäre Rohr, oder Schienen können verwendet werden. Die Verwendung von Pfählen, die im gesamten Gießbereich platziert werden, hilft der Besatzung, Referenzpunkte für das Nivellieren der Platte zu geben. Wenn Sie die Grade Stakes weit genug fahren, um die temporäre Schiene aufzunehmen und immer noch in der gewünschten Note zu sein, funktioniert dieses System sehr gut., Verwenden Sie Metallpfähle, damit Sie sie hochziehen oder biegen können, da sie nicht mehr benötigt werden. Ich habe viele Crews gesehen, die seit Jahren gießen, verwenden nur Pfähle und verzichten auf die Schienen.
Es gibt handgezeichnete und kraftgezogene Vibrationsbohrungen, mit denen der Beton gleichzeitig abgeschlagen und gefestigt werden kann. Sie können mit geraden Kanten vom Typ Single Beam, Double Beam oder Truss bestellt werden.
Bull Schwimmt & Kartätschen
Stier Schwimmt und Kartätschen die demselben Zweck dienen, jedoch daries sind in der Regel verwenden für kleine Bereiche., Beide werden verwendet, um hohe und niedrige Flecken zu entfernen und große Aggregatpartikel unmittelbar nach dem Abschlag leicht einzubetten. Diese Schwimmer werden auch mehr Paste auf die Oberseite der Platte aufarbeiten, um später bei der Fertigstellung zu helfen.
Bull Floats sind große, langhandhabende Floats, die im Stehen verwendet werden. Dort werden lange ausziehbare Griffe zum Erreichen über große Platten verwendet. Bull Float Blades sind normalerweise 8″ breit und 3′ – 8′ lang und kommen mit einem Fixkopf oder Schwenkkopf., Fix kopf bull schwimmt erfordern die fertiges zu senken die griff so heben die vorderseite der klinge, wie er schiebt es über die oberfläche, dann muss er heben die griff zu heben die andere seite der klinge auf die rückkehr. Der Abstand, den der Schwimmer effektiv nutzen kann, wird durch die Reichweite des Finishers begrenzt. Die Alternative ist die Verwendung eines schwenkbaren Klingenkopfes. Durch Drehen des Griffs kann der Finisher die Klinge anheben und absenken, so dass der Finisher viel weiter reicht., (Hinweis: Wenn Sie zusätzliche Einschraubgriffe hinzufügen, um weitere Entfernungen zu erreichen, achten Sie auf Oberleitungen)
Darbies werden in der Hand gehalten, während der Finisher auf Kniebrettern kniet. Kartätschen-Bereich in der Länge von 28″ – 45″ lang, und die Breite verjüngt sich von 2 ½ „– 3 ½ “ am Griff. Die längeren Darbies haben zwei oder drei Griffe für eine bessere Kontrolle.
Bullenschwimmer bestehen aus Holz, Aluminium oder Magnesium. Darbies bestehen aus Holz und Magnesium. Holz Darbies und Bull Schwimmer sind auf Platte verwendet,die nicht Luft mitgerissen sind oder Platte, die Einbrüche von weniger als 4″., Die Holzkörner Textur macht sie am wenigsten wahrscheinlich, um die Oberfläche zu versiegeln, bevor bleedwater eine Chance hat, zu bluten und zu zerstreuen.
Bull Floating
Bull floating oder mit dem darbie sofort nach dem Streik-off und beenden, bevor das Blutungswasser erscheint. Wenn möglich, muss ein Finisher der Streikbesatzung mit dem Bullenschwimmer folgen. Wenn Sie auf Hilfe beschränkt sind, halten Sie alle paar Meter an und schweben Sie die Platte, während Sie gehen.
Wenn Bullen schweben, führen Sie den Schwimmer senkrecht zur Streikrichtung über die Platte., Halten Sie die Vorderkante des Bullenschwebers leicht erhöht, damit er sich nicht in die Platte eingraben kann. Vermeiden Sie es, hohe Stellen in der Nähe des Randes der Formulare zu erzeugen, indem Sie die Stierklinge bis zum Rand des Formulars bringen. Verwenden Sie einen Handschwimmer, um zurück zu gehen und um die Kanten zu schweben. Wenn niedrige Stellen verbleiben, fügen Sie diesem Bereich Beton hinzu und schwimmen Sie wieder. Hinweis: Nicht über float die oberfläche. Slop die Creme nicht von den Seiten der Formen, die Sie später für die Fertigstellung benötigen.
Wenn Sie den Darbie verwenden, halten Sie ihn flach gegen die Oberfläche und arbeiten Sie in einer Sägebewegung über die Platte., Halten Sie Darbie so flach wie möglich, um die Oberfläche nicht abzudichten. Wenn die Oberfläche eben ist, kippen Sie den Darbie leicht und fegen Sie ihn über die Oberfläche, um kleine Eindrücke zu füllen, die die Sägebewegung hinterlassen hat.
Warten für Bleedwater zu Verdampft (Nach der initial Float)
Sie müssen nicht warten für bleed wasser zu verdampfen auf die erste pass der Bull Float oder Darbie. Auf einigen Platten kann nur ein Durchgang des Bullenschwimmers erforderlich sein; Auf den meisten Platten ist jedoch eine zusätzliche Endbearbeitung erforderlich., Bevor mit der weiteren Veredelung begonnen wird, muss der Finisher warten, bis das Blutwasser verdunstet ist. Finishing während bleedwater vorhanden ist, kann crazing, Abstauben oder Skalierung verursachen. Das Besprühen von Wasser auf die Platte oder das Hinzufügen von geradem Wasser zur Oberfläche zum Austrocknen von Wasser führt ebenfalls zu ernsthaften Problemen. Fangen Sie erst an, fertig zu werden, wenn Sie mit dem Finger auf die Oberfläche drücken, hinterlassen Sie nur einen ¼ “ tiefen Eindruck.
Kanten (optional)
Kanten werden normalerweise nur auf Gehwegen, Einfahrten und Stufen benötigt., Kanten sind auf Platten nicht erforderlich und sollten nicht auf Böden erfolgen, die mit Fliesen bedeckt werden. Kanten verdichten den Beton neben der Form, wo Schweben und Kellen weniger effektiv sind. Dadurch wird die Kante der Platte haltbarer und weniger wahrscheinlich Span.
Kantenwerkzeuge haben eine gekrümmte Lippe, die die Kante bildet. Diese gebogenen Lippen reichen in der Tiefe von 1/8″ -1 ½ „und im Radius von 1/8″ – 1″. Für Einfahrt, Bürgersteige und Terrassen verwenden Sie eine diese lipped Edger mit einem ½ “ Radius. Verwenden Sie bei Verbindungen, die dem Fahrzeugverkehr unterliegen, einen Radius von 1/8″.,
Bevor Sie mit dem Kanten beginnen, führen Sie für bessere Ergebnisse eine spitze Kelle entlang der Formulare aus, um das Aggregat von den Formularen zu entfernen. Beginnen Sie dann den ersten Durchgang mit einer breiten Kante (6″ Breite x 10″ Länge). Führen Sie den Edger in einer Vorwärts-und Rückwärtsbewegung aus und halten Sie die Vorderkante leicht erhöht, damit sie sich nicht in die Oberfläche gräbt. Edger funktioniert besser, wenn Sie nicht in einer Ecke beginnen und Edger nicht von der Oberfläche heben, es sei denn, es ist in Bewegung. Verwenden Sie einen schmalen 2 ½ “ Edger für den zweiten Durchgang. Schmale Kanten neigen dazu, ein wenig Eichhörnchen zu sein, achten Sie darauf, nicht in die Oberfläche zu graben., Kanten können nach jeder Endbearbeitung erforderlich sein.
Walking Edger ‚ s, die einen langen Griff haben, lassen den Finisher beim Kanten stehen.
Für die Veredelung von Innen-und Außenecken von Bordsteinen und Stufen stehen spezielle Kantenwerkzeuge zur Verfügung.
Schneid-oder Werkzeugfugen 
Fugen können nach dem Aushärten in Brammen sägeschnitten werden (siehe Kontrolle von Rissen in Brammen auf Beton) Für Böden, die schweren Gabelstaplerverkehr tragen müssen, werden gesägte Fugen bevorzugt. Im Beton werden Werkzeugfugen gebildet, bevor sie mit einem Rillenwerkzeug gesetzt werden., Wie hier gezeigt grooven werkzeuge kommen in vielen verschiedenen stilen, Hand Groovers, Clip-on Groovers, Torpedo Groovers, Roll Groovers, und mehr.
Um Schrumpfrisse zu kontrollieren, müssen Sie ein Rillenwerkzeug verwenden, das mindestens ¼ der Tiefe der Platte beträgt. Bei Böden sollte der Radius des Einstechwerkzeugs so eng wie möglich sein, nicht mehr als 1/8″. Für Outdoor-Flatwork ist ein Radius von ¼ „- ½ “ akzeptabel.
Um eine Rillenverbindung herzustellen, legen Sie einfach das Rillenwerkzeug in den Beton und drücken Sie dann die Rillenverbindung, während Sie Druck auf die Hinterkante ausüben., Verwenden Sie ein Brett oder eine Kreidelinie, um das Rillenwerkzeug auf seinem Weg zu führen. Das Markieren der Formulare vor Beginn des Gießens spart Zeit und ist tendenziell genauer.
Walking Groover ’s sind ebenso erhältlich wie Grover‘ s zum Formen vertikaler Rillen in Bordsteinen und Stufen.
Auf Hausplatten versuchen Sie, Fugen unter Wänden oder unter Teppichbereichen zu platzieren. Unter Mauern werden sie nicht gesehen. Unter Teppichen haben die Fugen keine Chance, durch Vinyl – oder Fliesenbereiche zu telegraphieren.,
Floating
Nach dem Strike-Off, Bull Floating oder Floating mit einem Darbie, Kanten (falls erforderlich), und Jointing (Wenn ein Rillwerkzeug verwendet wird) wird die Oberfläche ein zweites Mal schweben. (Erst nach dem Verdampfen des Entlüftungswassers schwimmen) Der zweite Schwimmer entfernt leichte Unvollkommenheiten, die bei früheren Vorgängen in der Platte zurückbleiben, und verdichtet den Mörtel an der Oberfläche, um ihn auf Wunsch für eine weitere Veredelung vorzubereiten.
Dieser zweite Schwimmer kann mit einer Kelle von Hand oder mit einer Maschinenkelle abgeschlossen werden.
Hand Schwimmt kommen 3″ – 4″ breit und längen im bereich von 12″ – 24″., Sie kommen in vier Geschmacksrichtungen Holz, Aluminium, Magnesium und Verbundwerkstoff. Sparen Sie Zeit und Frustration und verwenden Sie einen Magnesiumschwimmer. Magnesium schwimmt gleiten leicht über den Beton erfordern weniger Aufwand, und produzieren ein besseres finish.
Während des Schwimmens Halten Sie den Schwimmer flach, während Sie ihn in einem Bogen über die Oberfläche fegen. Eine Schwimmerstruktur hat eine gute rutschfeste Oberfläche. In vielen Fällen wird diese Textur als letztes Finish für Bürgersteige, Einfahrten und Terrassen verwendet. Wenn Floating die letzte Oberfläche sein wird, kann ein zweiter Durchgang mit dem Handschwimmer gewünscht werden.,
Endgültige Kelle Finish
Kelle mit einer Stahlkelle erfolgt, wenn eine glatte, dichte Oberfläche gewünscht wird, wie ein Lager oder Garagenboden. Kelle ist nicht für externe Platten in Florida empfehlen, fügen Sie Wasser, ein wenig Schimmel, und jemand trägt Flip-Flops und Sie haben eine extrem gefährliche Situation.
Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche vor dem Kellen schwebt. Mobbing oder Darbietungen allein reichen nicht aus. Um Zeit zu sparen, kann der Finisher die Platte schweben und sie dann kellen, wenn er sich auf Kniebrettern über die Platte bewegt.,
Während der ersten Kelle verwenden Sie eine breite Kelle (mindestens 4 ½ “ breit), die gebrochen wurde, oder eine Kelle, die die Kanten bearbeitet hat, um ein gebrochenes Gefühl zu geben. Dadurch kann der Finisher die Kelle flach bearbeiten, ohne sich in die Oberfläche zu graben.
Bewegen Sie die Kelle in einer Bogenbewegung über die Platte und kippen Sie die Kelle leicht an, damit die Kelle nicht über die Platte springt. Überlappen Sie jeden Durchgang um mindestens die Hälfte der Kellenlänge Dies stellt sicher, dass die Kelle die Oberfläche zweimal bedeckt.,
Zur Verbesserung der Oberflächenverschleißfestigkeit und Glätte kann eine zusätzliche Kelle erwünscht sein. Verwenden Sie bei späteren Durchgängen schmale Kellen, um den Kellendruck an der Oberfläche zu erhöhen.
Fresnos sind große Kellen, die an den Schwimmergriffen befestigt werden. Fresnos werden zum Kellen von Platten verwendet, die keine harte Kellenoberfläche benötigen. Ein Fresnos beschleunigt den Kellenvorgang. Fresnos sollte nicht als Stier schwimmt verwendet werden.
Kelle kann auch maschinell durchgeführt werden. Power-Kellen reichen in der Größe von kleinen Walk-Behind-Maschinen zu größeren Doppel-oder Dreifach-Rotor-Ride-on-Maschine., Achten Sie darauf, dass alle Schaufeln auf einem Rotor im gleichen Zustand sind. Wenn eine Klinge gebogen oder gebrochen ist, müssen Sie alle Klingen am Rotor wechseln.
Besen Finish
Besen des Betons vor dem Aushärten erzeugt eine rutschfeste Oberfläche. Testen Sie nach dem Schweben oder Kellen der Oberfläche einen kleinen Abschnitt, um festzustellen, ob der Beton ausgehärtet ist, um Ihnen die gewünschte Textur zu verleihen.
Verwenden Sie für das beste Ergebnis einen Betonbesen, den sie speziell für diesen Zweck entwickelt haben., Steife Borstenbesen erzeugen eine grobe Textur, während weiche Borstenbesen eine mittlere bis feine Textur erzeugen. Testen Sie zuerst einen kleinen Abschnitt, um zu sehen, ob er Ihnen die gewünschte Textur verleiht. Wenn der Besen zu viel überschüssigem Beton abzieht, warten Sie eine Weile und versuchen Sie es erneut.
Ziehen Sie den Besen im rechten Winkel zur Hauptfahrtrichtung über die Platte.
Um eine Textur zu erreichen, die scharf und gleichmäßig ist, halten Sie die Borsten sauber Entfernen überschüssigen Beton, wie Sie gehen.,
Spezielle Oberflächen
Eine Vielzahl von Farben, Texturen und speziellen Techniken können verwendet werden, um dekorative Oberflächen zu erzielen. Hier sind einige Ideen jedoch, Für die meisten dekorativen oder architektonischen Oberflächen empfehlen wir Ihnen, einen qualifizierten Betonunternehmer zu beauftragen, der sich auf dekorativen Beton spezialisiert hat.
- Für farbigen Beton-Verwenden Sie einen trockenen Shake, um Farbe über die Oberfläche einer Platte zu übertragen und dann in die Oberseite zu schwimmen. Die Verwendung mehrerer Farben verleiht ihm ein anderes Aussehen.
- Probieren Sie verschiedene Texturen mit Schwimmern, Kellen und Besen aus.,
- Bestellen Sie eine Mischung mit einem von über 30 verschiedenen Aggregaten, die wir verkaufen, besprühen Sie die Oberseite der Platte mit einem Oberflächenretarder, bevor sie aushärtet, und waschen Sie dann den oberen Mörtel ab, um eine attraktive Zuschlagstoffoberfläche freizulegen.
- Erstellen Sie Muster mit Trennstreifen, Stanzen oder Scoring der Oberfläche. Farbe wird oft vor dem Stanzprozess verwendet.
- Nach dem Auftragen dieser speziellen Oberflächen stehen Oberflächenhärter zur Verfügung.
- Steinsalz kann bearbeitet oder in die Plattenoberfläche geworfen werden, um ihm ein altes Weltbild zu verleihen. Wenn die Salze weggespült werden, hinterlassen sie einzigartige Eindrücke.,
Das Aushärten
Das Aushärten ist einer der wichtigsten Schritte im Betonbau, da das richtige Aushärten die Festigkeit und Haltbarkeit des Betons erheblich erhöht. Beton härtet durch Hydratation aus: die chemische Reaktion zwischen Zement und Wasser. Die Hydratation erfolgt jedoch nur, wenn Wasser verfügbar ist und die Temperatur des Betons in einem geeigneten Bereich bleibt. Während der Aushärtezeit-von fünf bis sieben Tagen nach der Platzierung bei herkömmlichem Beton-muss die Betonoberfläche feucht gehalten werden, um den Hydratationsprozess zu ermöglichen.,
Eine gängige Methode zum Aushärten (und eine der einfachsten) besteht darin, eine flüssige Härtungsverbindung zu verwenden, die eine Membran bildet, die die Feuchtigkeit abdichtet. Diese Chemikalie wird nach der Fertigstellung auf die Oberfläche einer Platte gesprüht oder gerollt, um ein vorzeitiges Austrocknen der Oberfläche zu verhindern, oder es kann Wasser verwendet werden, wenn Sie eine konstante Benetzung für mindestens 3 Tage gewährleisten können.
Aushärtung bei extremer Witterung
Extreme Temperaturen erschweren die richtige Aushärtung von Beton. An heißen Tagen geht zu viel Wasser durch Verdunstung aus neu platziertem Beton verloren., Wenn die Temperatur zu nahe am Gefrierpunkt sinkt, verlangsamt sich die Flüssigkeitszufuhr fast zum Stillstand. Unter diesen Bedingungen hört Beton auf, an Festigkeit und anderen wünschenswerten Eigenschaften zu gewinnen. Im Allgemeinen sollte die Temperatur von neuem Beton während der Aushärtezeit nicht unter 50°F fallen. Die Membranhärtung hält den Beton bei Gefriertemperatur nicht warm genug, noch verhindert Calciumchloridbeschleuniger das Einfrieren des Betons. Nur eine ausreichende Isolierung oder Heizung hält die richtigen Härtetemperaturen bei eisigem Wetter aufrecht.,
Aushärtung Abkürzungen zu vermeiden
Vermeiden Sie jede Aushärtungsmethode, die die Oberfläche in kurzer Zeit trocknen lässt. Schnelles Trocknen stoppt den Härtungsprozess und bildet so eine schwache Oberfläche, die wahrscheinlich zunehmen wird.
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