twórcze mechanizmy Blog

Zdjęcie dzięki uprzejmości toysperiod.com

akrylonitryl butadien styren (ABS) jest nieprzezroczystym termoplastycznym i amorficznym polimerem. „Termoplastyczny „(w przeciwieństwie do” termoutwardzalnego”) odnosi się do sposobu, w jaki materiał reaguje na ciepło. Tworzywa termoplastyczne stają się ciekłe (tj. mają „przejście ze szkła”) w określonej temperaturze (221 stopni Fahrenheita w przypadku plastiku ABS). Mogą być podgrzewane do temperatury topnienia, chłodzone i ponownie ogrzewane bez znaczącej degradacji., Zamiast spalania, tworzywa termoplastyczne, takie jak skraplacz ABS, który pozwala na łatwe formowanie wtryskowe, a następnie recykling.

natomiast termoutwardzalne Tworzywa sztuczne mogą być podgrzewane tylko raz (zazwyczaj podczas procesu formowania wtryskowego). Pierwsze ogrzewanie powoduje osadzanie się termoutwardzalnych materiałów (podobnie jak dwuskładnikowa żywica epoksydowa), co powoduje zmianę chemiczną, której nie można odwrócić. Jeśli spróbujesz podgrzać termoutwardzalny plastik do wysokiej temperatury po raz drugi, po prostu się spali. Ta cecha sprawia, że materiały termoutwardzalne słabo nadają się do recyklingu., ABS jest również materiałem amorficznym, co oznacza, że nie wykazuje uporządkowanych właściwości krystalicznych ciał stałych.

Jak powstaje ABS?

ABS jest najczęściej polimeryzowany w procesie emulsji (mieszanina wielu produktów, które zazwyczaj nie łączą się w jeden produkt). Znanym przykładem emulgowanego produktu jest mleko. ABS jest również wytwarzany, choć rzadziej, przez opatentowany proces znany jako ciągła polimeryzacja masowa. Globalnie, najczęstszą metodologią tworzenia ABS jest proces emulsji.,

ważne jest, aby pamiętać, że ponieważ ABS jest materiałem termoplastycznym, można go łatwo poddać recyklingowi, jak wspomniano powyżej. Oznacza to, że powszechnym sposobem produkcji plastiku ABS jest z innego tworzywa ABS (tj. co ABS z ABS). Przeczytaj więcej o plastikach nadających się do recyklingu, takich jak polipropylenowe właściwości tworzyw sztucznych w naszym poprzednim blogu.

dlaczego ABS jest tak często używany?

ABS ma dużą odporność na korozyjne chemikalia i / lub uderzenia fizyczne., Jest bardzo łatwy w obróbce i ma niską temperaturę topnienia, dzięki czemu jest szczególnie łatwy w użyciu w procesach formowania wtryskowego lub druku 3D na maszynie FDM. ABS jest również stosunkowo tani (ceny, obecnie około $1.50 za Funt, zazwyczaj spadają gdzieś pomiędzy tymi z polipropylenu („PP”) i poliwęglanu („PC”). Tworzywo ABS nie jest zwykle stosowane w sytuacjach wysokiej temperatury ze względu na niską temperaturę topnienia. Te cechy prowadzą do stosowania ABS w wielu zastosowaniach w wielu gałęziach przemysłu.

do czego służy ABS?,

istnieje niezliczona ilość zastosowań ABS. Wśród najczęściej rozpoznawalnych są klawisze na klawiaturze komputera, Obudowa elektronarzędzi, plastikowa osłona twarzy na gniazdkach ściennych (często mieszanka PC/ABS) i zabawki LEGO.

ABS do drukowania 3D i opracowywania prototypów:

mechanizmy kreatywne wykorzystują proces druku 3D metodą topionego osadzania nad innymi technologiami „drukowania” (takimi jak SLA, SLS, SLM), ponieważ części ABS są łatwo dostępne., Nasza maszyna FDM wykorzystuje tworzywo ABS, co pozwala nam mieć pewność, że nie będzie większych zatrzymań ze względu na materiał podczas przechodzenia z prototypu do produkcji. Jest często wybierany, ponieważ jest to dobra opcja dla szerokiej liczby zastosowań.

ABS jest łatwo obrabiany, szlifowany, klejony i malowany. To sprawia, że jest to świetny materiał do prototypowania, szczególnie jeśli chodzi o opakowania CR. Można również uzyskać dobre wykończenia kosmetyczne z ABS; plus, może być również barwione stosunkowo łatwo, w przeciwieństwie do niektórych innych tworzyw sztucznych., Dlatego jest często używany do obudów (obudów), które mogą mieć różne tekstury lub błyszczące powierzchnie.

czy ABS jest toksyczny?

ABS jest stosunkowo nieszkodliwy, ponieważ nie ma żadnych znanych czynników rakotwórczych i nie ma znanych niekorzystnych skutków zdrowotnych związanych z narażeniem na ABS. To powiedziawszy, ABS zazwyczaj nie nadaje się do implantów medycznych. Więcej o druku 3D i tworzeniu prototypów urządzeń medycznych przeczytasz tutaj.

jakie są właściwości ABS?,

ABS jest bardzo wytrzymały konstrukcyjnie, dlatego jest stosowany w takich rzeczach, jak obudowy kamer, obudowy ochronne i opakowania. ABS jest dobrym wyborem, jeśli potrzebujesz niedrogiego, mocnego, sztywnego plastiku, który dobrze trzyma się na uderzenia zewnętrzne.