Creative Mechanisms Blog (Español)

Imagen cortesía toysperiod.com

El Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS) es un polímero termoplástico opaco y amorfo. «Termoplástico «(a diferencia de» termoestable») se refiere a la forma en que el material responde al calor. Los termoplásticos se vuelven líquidos (es decir, tienen una «transición vítrea») a cierta temperatura (221 grados Fahrenheit en el caso del plástico ABS). Pueden calentarse hasta su punto de fusión, enfriarse y volver a calentarse sin una degradación significativa., En lugar de quemarse, los termoplásticos como el ABS se licúan, lo que les permite moldearse fácilmente por inyección y luego reciclarse posteriormente.

por el contrario, los plásticos termoestables solo se pueden calentar una vez (normalmente durante el proceso de moldeo por inyección). El primer calentamiento hace que los materiales termoestables se fijen (similar a un epoxi de 2 partes), lo que resulta en un cambio químico que no se puede revertir. Si intentara calentar un plástico termoestable a una temperatura alta por segunda vez, simplemente se quemaría. Esta característica hace que los materiales termoestables sean candidatos pobres para el reciclaje., El ABS también es un material amorfo, lo que significa que no exhibe las características ordenadas de los sólidos cristalinos.

¿cómo se fabrica el ABS?

El ABS se polimeriza más comúnmente a través del proceso de emulsión (la mezcla de múltiples productos que normalmente no se combinan en un solo producto). Un ejemplo bien conocido de producto emulsionado es la leche. El ABS también es creado, aunque menos comúnmente, por un proceso patentado conocido como polimerización en masa continua. A nivel mundial, la metodología más común para crear ABS es el proceso de emulsión.,

es importante tener en cuenta que debido a que el ABS es un material termoplástico, se puede reciclar fácilmente, como se mencionó anteriormente. Esto significa que una forma común de producir plástico ABS es a partir de otro plástico ABS (es decir, hacer ABS A partir de ABS). Lea más sobre los plásticos reciclables como las propiedades del plástico de polipropileno en nuestro blog anterior.

¿por qué se usa ABS tan a menudo?

el ABS tiene una fuerte resistencia a productos químicos corrosivos y/o impactos físicos., Es muy fácil de mecanizar y tiene una baja temperatura de fusión, lo que lo hace particularmente fácil de usar en procesos de fabricación de moldeo por inyección o impresión 3D en una máquina FDM. El ABS también es relativamente barato (los precios, actualmente alrededor de $1.50 por libra, generalmente caen en algún lugar entre los del polipropileno («PP») y el policarbonato («PC»). El plástico ABS no se usa típicamente en situaciones de altas temperaturas debido a su bajo punto de fusión. Estas características llevan a que el ABS se utilice en un gran número de aplicaciones en una amplia gama de industrias.

¿para qué se utiliza el ABS?,

hay innumerables aplicaciones para ABS. Entre los más ampliamente identificables se encuentran las teclas en un teclado de computadora, la carcasa de la herramienta eléctrica, el protector facial de plástico en los enchufes de pared (a menudo una mezcla de PC/ABS) y los juguetes LEGO.

ABS para impresión 3D y desarrollo de prototipos:

Creative Mechanisms utiliza el proceso de impresión 3D de modelado por deposición fundida sobre otras tecnologías de» impresión » (como SLA, SLS, SLM) porque las piezas de ABS están fácilmente disponibles., Nuestra máquina FDM utiliza plástico ABS, lo que nos permite estar seguros de que no habrá grandes retrasos debido al material cuando se realiza la transición del prototipo a la producción. A menudo se elige porque es una buena opción de punto medio para un gran número de aplicaciones.

el ABS se mecaniza, lija, pega y pinta fácilmente. Esto lo convierte en un excelente material para la creación de prototipos, especialmente cuando se trata de envases CR. También puede obtener buenos acabados cosméticos con ABS; además, también se puede colorear con relativa facilidad, a diferencia de algunos otros plásticos., Es por eso que a menudo se usa para recintos (carcasas) que pueden tener diferentes texturas o superficies brillantes.

¿es tóxico el ABS?

El ABS es relativamente inofensivo, ya que no tiene carcinógenos conocidos, y no se conocen efectos adversos para la salud relacionados con la exposición al ABS. Dicho esto, ABS generalmente no es adecuado para implantes médicos. Lea más sobre la impresión 3D y el desarrollo de prototipos para dispositivos médicos aquí.

¿cuáles son las propiedades del ABS?,

El ABS es muy robusto estructuralmente, por lo que se utiliza en cosas como carcasas de cámaras, carcasas protectoras y envases. El ABS es una buena opción si necesita un plástico barato, fuerte y rígido que aguante bien a los impactos externos.