溶接がどのように機能するか

アーク溶接は、溶接接合部のための被削材および充填材（溶接棒と呼ばれることもある）を溶融するために電気アークを使用する。, アーク溶接は、溶接材料または他の金属表面に接地線を取り付けることを含む。 電極の鉛として知られている別のワイヤーは溶接されるべき材料に置かれます。 その鉛が材料から引き離されると、電気アークが生成されます。 ちょっとのように火花を散らすときにジャンパーケーブルの自動車バッテリーです。 アークは部分の結合を助ける充填材と共にそれから仕事の部分を溶かす。

溶接の接合箇所に注入口を与えることは細部のための安定した手そして目を取ります。, 棒が溶けると同時に、溶接工は小さく、安定した、前後の動きを使用して接合箇所に絶えず注入口に与えなければなりません。 これらの動きは溶接に特有な出現を与えるものがである。 速すぎたり遅すぎたりする、またはアークを材料から近すぎたり遠くに保持すると、溶接不良が生じる可能性があります。

シールド金属アーク溶接（SMAWまたはスティック溶接）、ガス金属アーク溶接（より一般的に金属不活性ガス、またはMIG、溶接として知られている）およびガスタングステンアーク溶接（頻繁にタングステン不活性ガス、またはTIG、溶接と呼ばれる）は、すべてのアーク溶接を例示する。,

これら三つの一般的な方法は、それぞれユニークな利点と欠点を提供します。 スティック溶接は、例えば、安価で学ぶのは簡単です。 また、他のいくつかの方法よりも遅く、汎用性が低いです。 反対に、TIG溶接は学びにくく、精巧な溶接の装備を要求する。 しかし、TIG溶接は高品質の溶接を生成し、他の方法ではできない材料を溶接することができます。

トーチ溶接は、別の一般的な溶接方法を表しています。 このプロセスは、通常、オキシアセチレントーチを使用して、作業材料および溶接棒を溶融させる。, 溶接工はトーチおよび棒を同時に制御し、彼または彼女に溶接の多くの制御を与える。 トーチ溶接は工業的にはあまり一般的ではありませんが、それでも頻繁にメンテナンスや修理作業、彫刻（後で詳しく説明します）に使用されています。