jak svařování funguje

jsme všichni vhodní a připraveni zahájit svařování. Většina svařování dnes spadá do jedné ze dvou kategorií: obloukové svařování a svařování hořákem.

Obloukové svařování využívá elektrického oblouku k roztavení pracovní materiály, stejně jako výplňový materiál (někdy nazývané svařovací drát) pro svařování spojů., Obloukové svařování zahrnuje připojení zemnící drát svařovací materiál nebo jiný kovový povrch. Další drát známý jako elektrodový vodič je umístěn na svařovaném materiálu. Jakmile je olovo odtaženo od materiálu, vytvoří se elektrický oblouk. Je to trochu jako jiskry, které vidíte při vytahování propojovacích kabelů z autobaterie. Oblouk pak roztaví pracovní kusy spolu s výplňovým materiálem, který pomáhá spojit kusy.

podávání plniva do svařovacího kloubu má stálé ruce a oko pro detail., Jak se tyč roztaví, musí svářeč nepřetržitě přivádět plnivo do kloubu pomocí malých, stálých a zpětných pohybů. Tyto pohyby jsou to, co dává svary jejich výrazný vzhled. Jít příliš rychle nebo pomalu, nebo držet oblouk příliš blízko nebo daleko od materiálu může vytvořit špatné svary.

stíněné svařování kovovým obloukem (svařování SMAW nebo stick), svařování obloukem plynového kovu (běžně známé jako kovový inertní plyn nebo MIG, svařování) a svařování obloukem wolframu (často nazývané tungsten inertní plyn nebo TIG, svařování) jsou příkladem obloukového svařování.,

tyto tři běžné metody nabízejí jedinečné výhody a nevýhody. Stick svařování, například, je levná a snadno se učí. Je také pomalejší a méně univerzální než některé jiné metody. Naopak, svařování TIG je obtížné se naučit a vyžaduje propracovanou svařovací soupravu. TIG svařování vyrábí vysoce kvalitní svary, nicméně, a může svařovat materiály, které jiné metody nemohou.

hořák svařování představuje další populární způsob svařování. Tento proces obvykle používá oxyacetylenový hořák k roztavení pracovního materiálu a svařovací tyče., Svářeč ovládá hořák a tyč současně, což mu dává velkou kontrolu nad svarem. Zatímco svařování hořákem se stalo průmyslově méně běžným, stále se často používá pro údržbu a opravy, stejně jako v sochách (více o tom později).