immagine per gentile concessione toysperiod.com
L’acrilonitrile-butadiene-stirene (ABS) è un polimero termoplastico opaco e amorfo. “Termoplastico” (al contrario di “termoindurente”) si riferisce al modo in cui il materiale risponde al calore. I termoplastici diventano liquidi (cioè hanno una “transizione vetrosa”) ad una certa temperatura (221 gradi Fahrenheit nel caso della plastica ABS). Possono essere riscaldati al loro punto di fusione, raffreddati e nuovamente riscaldati senza degradazione significativa., Invece di bruciare, i termoplastici come l’ABS si liquefanno, il che consente loro di essere facilmente stampati ad iniezione e quindi successivamente riciclati.
Al contrario, la plastica termoindurente può essere riscaldata solo una volta (tipicamente durante il processo di stampaggio ad iniezione). Il primo riscaldamento fa sì che i materiali termoindurenti si impostino (simile a una resina epossidica a 2 parti), determinando un cambiamento chimico che non può essere invertito. Se provassi a riscaldare una plastica termoindurente ad una temperatura elevata una seconda volta, brucerebbe semplicemente. Questa caratteristica rende i materiali termoindurenti poveri candidati al riciclaggio., L’ABS è anche un materiale amorfo, il che significa che non presenta le caratteristiche ordinate dei solidi cristallini.
Come viene realizzato l’ABS?
L’ABS è più comunemente polimerizzato attraverso il processo di emulsione (la miscela di più prodotti che in genere non si combinano in un unico prodotto). Un esempio ben noto di un prodotto emulsionato è il latte. ABS è anche creato, anche se meno comunemente, da un processo brevettato noto come polimerizzazione di massa continua. A livello globale, la metodologia più comune per creare ABS è il processo di emulsione.,
È importante notare che poiché l’ABS è un materiale termoplastico, può essere facilmente riciclato, come menzionato sopra. Ciò significa che un modo comune di produzione di plastica ABS è da altra plastica ABS (cioè fare ABS da ABS). Leggi di più sulle materie plastiche riciclabili come le proprietà della plastica in polipropilene nel nostro blog precedente.
Perché l’ABS viene usato così spesso?
L’ABS ha una forte resistenza agli agenti chimici corrosivi e / o agli impatti fisici., È molto facile da lavorare e ha una bassa temperatura di fusione che lo rende particolarmente semplice da usare nei processi di produzione di stampaggio a iniezione o nella stampa 3D su una macchina FDM. L’ABS è anche relativamente economico (i prezzi, attualmente intorno a $1.50 per libbra, tipicamente cadono da qualche parte tra quelli di polipropilene (“PP”) e Policarbonato (“PC”). La plastica ABS non viene tipicamente utilizzata in situazioni di calore elevato a causa del suo basso punto di fusione. Queste caratteristiche portano all’utilizzo dell’ABS in un gran numero di applicazioni in un’ampia gamma di settori.
A cosa serve l’ABS?,
Ci sono innumerevoli applicazioni per ABS. Tra i più ampiamente identificabili ci sono i tasti sulla tastiera di un computer, l’alloggiamento degli utensili elettrici, la protezione frontale in plastica sulle prese a muro (spesso una miscela PC/ABS) e i giocattoli LEGO.
ABS per la stampa 3D e lo sviluppo di prototipi:
Creative Mechanisms utilizza il processo di stampa 3D Fused Deposition Modeling rispetto ad altre tecnologie di “stampa” (come SLA, SLS, SLM) perché le parti ABS sono facilmente disponibili., La nostra macchina FDM utilizza plastica ABS, che ci consente di essere sicuri che non ci saranno grossi blocchi dovuti al materiale durante la transizione dal prototipo alla produzione. Viene spesso scelto perché è una buona opzione di mezzo per un vasto numero di applicazioni.
L’ABS è facilmente lavorabile, levigato, incollato e verniciato. Questo lo rende un ottimo materiale per la prototipazione, soprattutto quando si tratta di imballaggi CR. È inoltre possibile ottenere buone finiture cosmetiche con ABS; inoltre, può anche essere colorato relativamente facilmente, a differenza di alcune altre materie plastiche., Ecco perché viene spesso utilizzato per custodie (abitazioni) che potrebbero avere trame diverse o superfici lucide.
L’ABS è tossico?
L’ABS è relativamente innocuo in quanto non ha agenti cancerogeni noti e non ci sono effetti negativi noti sulla salute correlati all’esposizione all’ABS. Detto questo, l’ABS non è in genere adatto per impianti medici. Maggiori informazioni sulla stampa 3D e sullo sviluppo di prototipi per dispositivi medici qui.
Quali sono le proprietà dell’ABS?,
ABS è molto strutturalmente robusto, che è il motivo per cui viene utilizzato in cose come alloggiamenti per fotocamere, custodie protettive, e l’imballaggio. ABS è una buona scelta se avete bisogno di un poco costoso, forte, plastica rigida che regge bene agli impatti esterni.
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