How to finish concrete: Placing concrete
beton moet tijdig worden geloosd bij aankomst op de bouwplaats. Als u kruiwagens gebruikt om het beton van de vrachtwagen naar de formulieren te verplaatsen, zorg ervoor dat u voldoende hulp hebt om het project tijdig af te ronden., Concrete levering moet nauw worden gecoördineerd met de plaatsing en afwerking operaties. Beton moet niet sneller worden gegoten dan het kan worden gewerkt-verspreiden, consolideren, stier drijvend. In plaats daarvan moet beton continu worden gegoten zo dicht mogelijk bij de uiteindelijke positie. Je moet nooit beton dumpen in afzonderlijke palen en samenwerken.
consolidatie van beton
het plaatsen van beton in vormen en vervolgens consolideren is populair voor sommige soorten constructies (bijvoorbeeld het gieten van gevormde kolommen, balken enz.)., Het consolidatieproces gebruikt trillingen en zwaartekracht om vers beton binnen de vormen en rond ingebedde voorwerpen en wapening te compact te maken. Dit proces elimineert ongewenste pockets van ingesloten lucht, honingraat en steen met behoud van aanzienlijke hoeveelheden ingesloten lucht. De trilling verstoort tijdelijk de natuurlijke wrijving tussen de aggregaatdeeltjes, waardoor het beton zich als vloeistof gedraagt. Interne wrijving hervat als de trilling wordt gestopt. Vibrators zijn te vinden bij de meeste Verhuur supply winkels.,
bij het gieten van beton in ICF ‘ s (isolerende betonvormen) raden we niet aan om Potloodvibrators te gebruiken, in plaats daarvan een muurbanger te gebruiken voor consolidatie. ICF’ s worden gegoten in 4 ‘ liften, als je een potlood vibrator gebruikt riskeer je het opnieuw vloeibaar maken van de liften hieronder. Dit verhoogt de druk aan de onderkant van de vormen en riskeert een blow-out.
afwerking van beton: afwerking op Grade
zichtbare betonplaten gebruikt voor opritten, terrassen, enz. zal vaak moeten worden afgewerkt., U kunt uw beton op vele manieren afwerken, waaronder kleurtinten, textureren en gedessineerde afwerkingen. Deze worden beschouwd als geavanceerde afwerkingstechnieken en zullen in dit hoofdstuk slechts kort worden behandeld. Sommige oppervlakken kunnen vereisen gewoon staking en dekvloeren naar de juiste contour en hoogte. Anderen vereisen een bezem, troweled of zwevende afwerking. In deze sectie nemen we u stap voor stap door het proces.
staking is de sleutel om een echt vlak oppervlak te bereiken., Een dekvloer is de tool die wordt gebruikt om deze taak vaak gemaakt van hout (2″ x 4″ Timmerhout), magnesium of aluminium te bereiken. Omdat de tool een dekvloer wordt genoemd wordt dit proces vaak aangeduid als dekvloer. “Screeding” is het meest gebruikte woord om dit proces op dit gebied te beschrijven. Dekvloeren is het proces van het afsnijden van overtollig beton om het bovenoppervlak van de plaat naar de juiste kwaliteit te brengen. De dekvloer moet 1 1/2 ‘- 2 ‘ langer zijn dan de plaat breed is, zodat het altijd op de vormen rijdt., Een rechte rand wordt met een zaagbeweging over het beton bewogen en gaat met elke beweging een korte afstand vooruit. De dekvloer moet enigszins worden gekanteld naar de operator, zodat er een enkele snijkant.
om dieptepunten op te vullen, moet ongeveer 1 inch beton vóór de rechte rand worden gerold. Verwijder overtollig beton met een platte schop of een schoffel-achtige tool genaamd een come-along. Vaak twee passes met de dekvloer is noodzakelijk om de gewenste kwaliteit te bereiken.,
Als u een grote plaat met een breedte van 15 voet of meer gaat gieten, wordt het moeilijk om zoveel beton af te slaan. Zelfs op vijftien voet moet je drie mensen werken de dekvloer. Op dit punt in plaats van alleen te vertrouwen op de zijvormen tijdelijke pijp, of rails kunnen worden gebruikt. Het gebruik van rang staken geplaatst in het gieten gebied zal helpen geven de bemanning referentiepunten om de plaat niveau als ze gaan. Als u rijdt de rang staken in ver genoeg om de tijdelijke rail tegemoet te komen en nog steeds op de gewenste rang dit systeem werkt zeer goed., Gebruik metalen palen, zodat u ze kunt trekken of buig ze over als ze niet meer nodig zijn. Ik heb gezien dat veel bemanningen die al jaren gieten alleen gebruik maken van grade palen en afzien van de rails.
Er zijn handgetrokken en krachtgetrokken trilbalken die kunnen worden gebruikt om het beton tegelijkertijd af te breken en te consolideren. Ze kunnen worden besteld met enkele balk, dubbele balk, of truss type rechte randen.
Bull Floats & Darbies
Bull Floats en darbies dienen hetzelfde doel echter daries worden meestal gebruikt voor kleine gebieden., Beide worden gebruikt om hoge en lage vlekken te elimineren,en om grote aggregaatdeeltjes onmiddellijk na staking in te sluiten. Deze drijvers zullen ook werken meer pasta aan de bovenkant van de plaat om te helpen bij de afwerking later.
Bull floats zijn grote, lang behandelde floats die worden gebruikt terwijl ze staan. Er lange uitschuifbare handgrepen worden gebruikt voor het bereiken over grote platen. De bladen van de stiervlotter zijn gewoonlijk 8″ breed en 3′ – 8′ lang en komen met een vast hoofd of draaiend hoofd., Fix head bull drijft vereisen de finished om het handvat te verlagen waardoor de voorkant van het blad wordt opgeheven als hij het over het oppervlak duwt, dan moet hij het handvat optillen om de andere kant van het blad op de terugkeer op te heffen. De afstand die de vlotter effectief kan worden gebruikt, wordt beperkt door het bereik van de finisher. Het alternatief is het gebruik van een draaibare bladkop. Door het handvat te draaien kan de finisher het blad omhoog en omlaag brengen, waardoor de finisher veel verder kan reiken., (Opmerking: bij het toevoegen van extra schroef in handvatten om grotere afstanden te bereiken, pas op voor bovengrondse hoogspanningslijnen)
Darbies worden in de hand gehouden, terwijl de finisher op de knieplanken knielt. Darbies variëren in lengte van 28″ – 45 “lang, en de breedte Taps van 2 ½” – 3 ½ ” op het handvat. De langere Darbies zullen twee of drie handvatten hebben voor een betere controle.
Bull Floats zijn gemaakt van hout, aluminium of Magnesium. Darbies zijn gemaakt van hout en Magnesium. Hout Darbies en Stier drijvers worden gebruikt op Plak die niet zijn lucht-entrained of plak die vallen van minder dan 4″., De houtkorrels textuur maakt ze het minst waarschijnlijk om het oppervlak af te dichten voordat bloedwater heeft een kans om af te bloeden en af te voeren.
Bull Floating
Start bull floating of gebruik de darbie onmiddellijk na de staking en eindig voordat het ontluchtingswater verschijnt. Als het mogelijk is laat een finisher de strike-off bemanning volgen met de bull float. Als u beperkt op hulp stoppen om de paar yards en stier drijven de plaat als je gaat.
wanneer de drijvende Stier de vlotter loodrecht op de richting van de staking over de plak passeert., Houd de voorrand van de stier licht omhoog zodat hij niet in de plaat graaft. Vermijd het creëren van hoge vlekken in de buurt van de rand van de vormen door de bull float blade helemaal naar de rand van de vorm. Gebruik een hand-held float om terug te gaan en zweven rond de randen. Als lage plekken blijven beton toevoegen aan dat gebied en weer drijven. Let op: niet over het oppervlak Zweven. Gooi de crème niet van de zijkanten van de vormen die u later nodig hebt voor het afwerken.
houd de Darbie plat tegen het oppervlak en werk in een zaagbeweging over de plaat., Houd Darbie zo vlak mogelijk om te voorkomen dat het oppervlak wordt afgesloten. Wanneer het oppervlak vlak is, kantel de Darbie iets en veeg het over het oppervlak om kleine indrukken achtergelaten door de zaagbeweging te vullen.
wacht tot het Bloedwater verdampt (na de eerste Float)
U hoeft niet te wachten tot het bloedwater verdampt bij de eerste pass van de Bull Float of Darbie. Op sommige platen alles wat nodig kan zijn is een pass van de stier vlotter; maar op de meeste platen extra afwerking zal nodig zijn., Voordat een verdere afwerking wordt gestart, moet de finisher wachten tot het bloedwater verdampt. Afwerking terwijl bloedwater aanwezig is kan leiden tot crazing, afstoffen, of scaling. Het besprenkelen van water bovenop de plaat of het toevoegen van rechte Portland aan het oppervlak om water op te drogen zal ook ernstige problemen veroorzaken. Begin niet te eindigen tot wanneer u met uw vinger op het oppervlak drukt, u slechts een ¼ ” diepe indruk achterlaat.
Rand (optioneel)
rand is meestal alleen nodig op trottoirs, opritten en trappen., Rand is niet nodig op platen, en mag niet worden gedaan op vloeren die worden bedekt met tegels. Rand zal het beton compact naast de vorm waar zweven en troffelen minder effectief zijn. Dit maakt de rand van de plaat duurzamer en minder kans om te chip.
Randgereedschappen hebben een gebogen lip die de rand vormt. Deze gebogen lippen variëren in diepte van 1/8 “-1 ½” en in straal van 1/8″ – 1″. Voor oprit, trottoirs, en patio ’s gebruik maken van een deze lipped edger met een ½” radius. In het geval van verbindingen die aan het verkeer zijn onderworpen, een straal van 1/8″gebruiken.,
voordat u begint met randen, moet u voor betere resultaten een spitse troffel langs de formulieren draaien om het aggregaat los te maken van de formulieren. Start dan de eerste pas met een brede kantenfrees (6″ Breedte x 10″ Lengte). Loop de kantenmachine in een voorwaartse en achterwaartse beweging waarbij de voorrand licht verhoogd blijft zodat deze niet in het oppervlak graaft. Kantenfrees zal beter werken als je niet in een hoek begint en kantenfrees niet van het oppervlak optilt, tenzij deze in beweging is. Gebruik een smalle 2 ½ ” kantenfrees voor de tweede pass. Smalle kantenbanden hebben de neiging om een beetje raar, wees voorzichtig niet te graven in het oppervlak., Na elke afwerking kan een rand nodig zijn.
Walking Edger’ s, die een lange handgreep hebben, zorgt ervoor dat de finisher kan staan tijdens het kantelen.
speciale Randgereedschappen zijn beschikbaar voor het afwerken van binnen-en buitenhoeken van stoepranden en treden.
snij-of Gereedschapsvoegen
voegen kunnen in plak gezaagd worden nadat deze verhardt is (zie controle van scheuren in plak op beton) voor vloeren die zwaar vorkheftruckverkeer moeten vervoeren, hebben gezaagde voegen de voorkeur. Gereedschapsvoegen worden gevormd in het beton voordat het sets met behulp van een Groefgereedschap., Zoals hier getoond groovinggereedschappen komen in veel verschillende stijlen, Hand Groovers, Clip-on Groovers, Torpedo Groovers, Rolling Groovers, en meer.
om krimpscheuren te beheersen, moet u een Groefgereedschap gebruiken dat ten minste ¼ van de diepte van de plaat bedraagt. Voor vloeren de straal van het Groefgereedschap moet zo strak mogelijk, niet meer dan 1/8″. Voor buiten verharding een straal van ¼ “– ½ ” aanvaardbaar.
om een gegroefde verbinding te maken, plaatst u het Groefgereedschap in het beton en drukt u de groefgroef terwijl u druk uitoefent op de sleufrand., Gebruik een bord of een krijtlijn om het Groefgereedschap langs zijn pad te leiden. Het markeren van de formulieren voorafgaand aan het begin van de giet zal tijd besparen en de neiging om nauwkeuriger te zijn.
Walking Groover ’s zijn beschikbaar evenals Grover’ s voor het vormen van verticale groeven in stoepranden en stappen.
op huisplaten proberen voegen onder muren of onder tapijt gebieden te plaatsen. Onder muren zullen ze niet gezien worden. Onder tapijt gebieden de gewrichten zullen niet een kans om telegraferen door vinyl of betegelde gebieden.,
Floating
na staking, Bull Floating of Floating with a Darbie, Rand (indien nodig), en voegwerk (als een Groefgereedschap wordt gebruikt) het oppervlak wordt een tweede keer zwevend. (Alleen drijven nadat het bloedwater is verdampt) de tweede vlotter verwijdert lichte onvolkomenheden in de plaat door eerdere bewerkingen, en verdicht de mortel aan het oppervlak om het voor te bereiden op een verdere afwerking indien gewenst.
Deze tweede float kan worden aangevuld met handtroffel, of met een machine troffel.
Handwagens zijn 3″ – 4″ breed en lengtes variërend van 12″ – 24″., Ze komen in vier smaken hout, aluminium, Magnesium, en composiet materiaal. Bespaar tijd en frustratie en gebruik een magnesium float. Magnesium drijvers glijden gemakkelijk over het beton die minder inspanning vereisen, en produceren een betere afwerking.
houd de float plat terwijl u deze in een boog over het oppervlak veegt. Een float textuur heeft een goede antislip oppervlak. In veel gevallen wordt deze textuur gebruikt als de laatste afwerking voor trottoirs, opritten en patio ‘ s. Als het drijven gaat om het uiteindelijke oppervlak een tweede pass met de hand float kan worden gewenst.,
Final troffel Finish
troffelen met een stalen troffel wordt gedaan wanneer een glad, dicht oppervlak gewenst is, zoals een magazijn of garage vloer. Troweling is niet aan te raden voor externe platen in Florida, voeg water, een beetje schimmel, en iemand die slippers draagt en je hebt een uiterst gevaarlijke situatie.
zorg ervoor dat het oppervlak is zweven voordat troweling. Stier drijven of Darby alleen zijn niet voldoende voorbereiding. Om tijd te besparen kan de finisher de plaat drijven dan troffel het als hij beweegt over de plaat op knieplaten.,
tijdens het eerste troffel gebruik een brede troffel (ten minste 4 ½ ” breed) een die is gebroken in, of een troffel die de randen bewerkt om het een gebroken in gevoel. Dit zal de finisher om de troffel plat werken zonder graven in het oppervlak.
beweeg de troffel over de plaat in een vegen boog beweging, kantelen van de troffel op iets te houden van de troffel overslaan over de plaat. Overlap elke pas door ten minste de helft van de troffel lengte dit zal ervoor zorgen dat de troffel betrekking hebben op het oppervlak tweemaal.,
ter verbetering van de slijtvastheid van het oppervlak, en gladheid extra trowling kan worden gewenst. Op latere passes gebruiken smalle troffels om troffel druk aan het oppervlak te verhogen.
Fresnos zijn grote troffels die zich aan de handvatten van de stierenvlotter hechten. Fresnos worden gebruikt voor het troffelen platen die geen harde troffel oppervlak vereisen. Een Fresnos zal het troffelproces versnellen. Fresnos mag niet worden gebruikt als stierenvechters.
Troweling kan ook worden uitgevoerd door machine. Macht troffels variëren in grootte van kleine walk-behind machines tot grotere dubbele of drievoudige rotor ride-on machine., Zorg ervoor dat alle bladen op een rotor in dezelfde staat zijn. Als een blad is gebogen of gebroken, moet u alle bladen op de rotor te veranderen.
Bezemafwerking
Door het beton te Bezomen voordat het verhardt, ontstaat een antislip oppervlak. Zodra het oppervlak is zweven of troffel test een klein gedeelte om te zien of het beton is verhard genoeg om u de textuur die u wenst.
voor het beste resultaat, gebruik een betonbezem ze zijn speciaal voor dit doel ontworpen., Stijve borstel bezems produceren een grove textuur, terwijl een zachte borstel bezems een medium tot fijne textuur zal produceren. Test eerst een klein gedeelte om te zien of het je de gewenste textuur geeft. Als de Bezem trekt uit te veel overtollig beton wachten een tijdje en probeer het opnieuw.
trek de bezem over de plaat onder een rechte hoek ten opzichte van de belangrijkste rijrichting.
Om een scherpe en gelijkmatige textuur te bereiken, houdt u de borstels schoon en verwijdert u het overtollige beton.,
speciale afwerkingen
Een grote verscheidenheid aan kleuren, texturen en speciale technieken kunnen worden gebruikt om decoratieve afwerkingen te bereiken. Hier zijn enkele ideeën echter, voor de meeste decoratieve of architectonische afwerkingen raden wij u aan een gekwalificeerde betonaannemer die gespecialiseerd zijn in decoratief beton te huren.
- voor gekleurd beton – gebruik een dry shake om kleur over het oppervlak van een plaat uit te zenden en vervolgens in het bovenste oppervlak te zweven. Met behulp van meerdere kleuren zal het een andere look te geven.
- Probeer verschillende texturen met behulp van floats, troffels, bezems.,
- Bestel een mix met een van de meer dan 30 verschillende aggregaten die wij verkopen, spuit de bovenkant van de plaat met een oppervlaktevertrager voordat deze verhardt en spoel de bovenste mortel weg om een aantrekkelijk aggregaatoppervlak bloot te leggen.
- maak patronen met behulp van verdeler strips, stempelen, of het snijden van het oppervlak. Kleur wordt vaak gebruikt voorafgaand aan het stempelen proces.
- Oppervlakteharders zijn beschikbaar voor gebruik na het aanbrengen van deze speciale afwerkingen.
- steenzout kan worden bewerkt of in het plakoppervlak worden gegooid om het een “old world” – look te geven. Als de zouten wegspoelt laat het unieke indrukken achter.,
uitharden
uitharden is een van de belangrijkste stappen in de betonconstructie, omdat een goede uitharding de sterkte en duurzaamheid van beton sterk verhoogt. Beton verhardt als gevolg van hydratatie: de chemische reactie tussen cement en water. Hydratatie vindt echter alleen plaats als er water beschikbaar is en als de temperatuur van het beton binnen een geschikt bereik blijft. Tijdens de uithardingsperiode-van vijf tot zeven dagen na plaatsing voor conventioneel beton – moet het betonoppervlak vochtig worden gehouden om het hydratatieproces mogelijk te maken.,
een gebruikelijke methode voor het uitharden (en een van de eenvoudigste) is het gebruik van een vloeibare Uithardingsstof die een membraan vormt dat in het vocht afdicht. Deze chemische stof wordt na het afwerken op het oppervlak van een plaat gespoten of gerold om vroegtijdige droging van het oppervlak te voorkomen, of water kan worden gebruikt wanneer u in staat bent om constante bevochtiging gedurende ten minste 3 dagen te verzekeren.
uitharding bij extreem weer
Extreme temperaturen maken het moeilijk om beton goed uit te harden. Op warme dagen gaat te veel water verloren door verdamping uit nieuw geplaatst beton., Als de temperatuur te dicht bij het vriespunt daalt, vertraagt de hydratatie tot bijna stilstand. Onder deze omstandigheden, beton ophoudt sterkte en andere gewenste eigenschappen te krijgen. In het algemeen mag de temperatuur van nieuw beton tijdens de uithardingsperiode niet onder de 50°F dalen. Membraanharding houdt het beton niet warm genoeg in vriestemperatuur, noch voorkomt calciumchlorideversneller dat beton bevriest. Alleen voldoende isolatie of verwarming zorgt voor een goede uithardingstemperatuur tijdens vrieskou.,
snelkoppelingen om
te vermijden vermijd elke uithardingsmethode die het oppervlak in korte tijd laat drogen. Sneldrogend stopt het uithardingsproces, waardoor een zwak oppervlak ontstaat dat waarschijnlijk zal schalen.
Leave a Reply