錆は金属の機械的特性を損ない、化学的性質を変え、(通常)審美的に喜ばれるとはみなされません。 これらの理由から、デザインや材料選定を担当する多くの人々は、錆やそれに伴う悪影響に対処することを避けようとしています。 錆の脅威を排除する一つの方法は、錆びない金属を使用することです。,
錆びない一般的な金属には、次のものがあります。
- アルミニウム
- ステンレス鋼(一部のグレード)
- 亜鉛メッキ鋼
- 赤色金属(銅、真鍮&青銅)
アルミニウム
アルミニウムは錆びることができません。 これは、錆が酸化鉄であり、ほとんどのアルミニウムはその組成物中に実質的に鉄を有さないという事実による。 但し、アルミニウムは酸化しますが、実際に根本的なunoxidizedアルミニウムを保護します。 これは酸化アルミニウムが休むアルミ合金より防蝕であるのであります。, 錆は鉄合金から剥がれ落ちるため、材料の故障まで錆びるプロセスを続けることができるため、これは錆とは異なります。
ステンレス鋼
ステンレス鋼は錆びない金属の別の例です。 いくつかのグレードは他のグレードよりも錆に強いことに注意することが重要です。 304か316のようなオーステナイトのステンレス鋼にニッケルおよびクロムの多量があります 鉄が酸化クロム層を形成することができる前に、クロムは酸素と結合する。, この層は錆の形成を防ぎ、根本的な金属を保護する非常に防蝕である。 一方、フェライト系またはマルテンサイト系ステンレス鋼は、クロムが少ないため錆の影響を受けやすい場合があります。
亜鉛メッキ鋼
亜鉛メッキ鋼は技術的には被覆材料ですが、ここで言及する価値があります。 亜鉛メッキ鋼は、それがそれに適用された亜鉛の一つ以上の層を持っていなかった場合、最も可能性の高い錆だろう炭素鋼です。 亜鉛層は鋼鉄のための犠牲的な金属として機能します。, これは、亜鉛層が鋼中の鉄よりも容易に酸素と結合することを意味する。 従ってこれは酸化鉄の形成を防ぐ酸化亜鉛の層を作成しま、錆の形成の可能性を除去します。 但し、亜鉛コーティングが損なわれれば、または電流を通された鋼鉄が極度な環境に置かれれば、亜鉛コーティングは効果がなくされ、鋼鉄は錆つきます。 電流を通された鋼鉄はまた特定の条件の下で形作る普通水か凝縮を含むタイプの腐食である”白い錆”に敏感です。, 白錆の形成は、必ずしも材料または亜鉛コーティングを損傷するとは限らない。
銅、真鍮、青銅
銅、真鍮、青銅はアルミニウムと同じ理由で錆びません。 すべての三つの鉄の無視できる量を持っています。 従って酸化鉄、か錆は、形作ることができません。 しかし、銅は、時間の経過とともに酸素にさらされると、その表面に青緑色の緑青を形成することができます。
これらの金属は錆びませんが…
これらの金属は錆びませんが、それは腐食しないという意味ではありません。, それらに酸化させた銅で見つけられるステンレス鋼か青緑色の変色に起こることができる凹みのような腐食の自身の形態が、あります。 さらに、炭素鋼などの錆びない鋼に接触させると、これらの材料の表面に鉄の堆積物が形成され、酸化して錆を生じさせることがあります。
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